Складские роботы для входящей логистики

Благодаря интеграционным усовершенствованиям и достижениям в сфере искусственного интеллекта, автоматизированные складские системы становятся всё более действенным подспорьем для персонала, беря на себя рутинные и физически тяжелые операции.

Компания Amazon представила новое поколение автономного робота Proteus, который, опираясь на достижения ИИ, обрел способность понимать естественный язык. Эта технология, развивающая оригинальную разработку, существенно расширяет функционал помощника: теперь сотрудники могут отдавать ему команды так же, как общаются с коллегой, — используя обычную разговорную речь, без каких-либо технических инструкций или интерфейса программирования.

В настоящее время новинка проходит испытания в лабораториях Amazon, а ее внедрение в Европе запланировано на первую половину 2027 года.

Как и его предшественник, обновленный Proteus ориентирован на решение физически сложных задач — перемещение тяжелых тележек и преодоление значительных расстояний, — что позволяет персоналу сосредоточиться на более квалифицированной работе, такой как управление потоками запасов и контроль качества. Оригинальная версия робота, эксплуатируемая в доках центров выполнения заказов, безопасно маневрирует среди людей и перевозит тележки массой около 900 фунтов. На данный момент такие аппараты развернуты в 25 центрах выполнения заказов в США.

Следующее поколение Proteus создано для выхода за пределы погрузочной платформы. Система может работать в любых зонах, где необходимо переместить предметы: транспортировать контейнеры по мере их поступления на объект, перевозить их между рабочими станциями, а также оказывать помощь сотрудникам в центрах выполнения заказов и на площадках доставки Amazon.

Робот высотой всего 7,8 дюйма издает щебечущие сигналы, обнаружив перед собой препятствие, предупреждая людей о том, что он их заметил и избежит столкновения. Proteus автономно взаимодействует с зарядными станциями по всему складу: подзарядка происходит каждые 2 часа и занимает около 15 минут.

Новый Proteus входит в планы Amazon по инвестированию более 11 миллиардов долларов в расширение европейских операций по выполнению заказов в течение ближайших лет. Кроме того, компания намерена увеличить штат сотрудников своего европейского центра выполнения заказов на 25 000 человек.

Proteus от Amazon

Поставщик услуг электронной торговли применяет поэтапный подход к коботам

ShipLab развертывает Carter

Сторонний поставщик услуг электронной коммерции и логистики ShipLab, работающий в районе Сан-Диего, внедряет коллаборативных мобильных роботов на своем предприятии в Висте, штат Калифорния. Первоначальный запуск запланирован на июль 2026 года, при этом развертывание идет по поэтапной модели, позволяющей проверять производительность на каждой стадии перед дальнейшим расширением.

Партнерство с компанией Robust.AI — разработчиком складской автоматизации на основе искусственного интеллекта и создателем кобота Carter — начинается с пилотного проекта. На этом этапе Carter автоматизирует транспортировку товаров между станциями выполнения и упаковки.

После успешной проверки пилота развертывание будет расширено до полного парка роботов Carter, задействованных в более широком наборе приложений во время операций по комплектованию.

Поэтапный подход, структурированный Robust.AI как модель «Crawl, Walk, Run», позволяет ShipLab постепенно наращивать эксплуатационную уверенность. Платежи по схеме «Роботы как услуга» откладываются на каждом этапе до тех пор, пока обе компании не подтвердят целевые показатели производительности.

«Модель Ползать, Ходить, Бежать, предложенная Robust.AI, оказалась для нас правильным подходом», — говорит Джейк Бреннер, генеральный директор ShipLab. «Мы можем проверять производительность на каждом этапе, мы платим только тогда, когда система работает, и нам не нужно трогать существующую работу, чтобы она работала».

Кобот Carter от Robust.AI — это мобильный робот для совместной работы, предназначенный для функционирования бок о бок с сотрудниками склада без необходимости внесения изменений в существующую работу.

ую инфраструктуру объекта. Программно-определяемые функции Carter позволяют расширять операции от простых приложений, таких как транспортировка «точка-точка», до более сложных, таких как полностью интегрированный сбор заказов.

Интегрированное физическое решение искусственного интеллекта автоматизирует входящую логистику

Ambi Robotics и Pickle Robot Company объединили свои специализированные роботизированные системы для автоматизации перемещения посылок во время входящих логистических операций, обеспечивая непрерывный рабочий процесс от дока до склада.

Хотя автоматизация складов сильно разрознена, ее развертывание дает представление о том, как на практике выглядит совместимая физическая среда искусственного интеллекта: одна система выгружает смешанные грузы из прицепов, а другая собирает поддоны на выходе, каждая из которых принимает независимые решения, одновременно внося свой вклад в более широкий рабочий процесс.

Он сочетает в себе роботов-разгрузчиков прицепов Pickle Robot с многофункциональным решением для штабелирования AmbiStack от Ambi Robotics, обеспечивая непрерывный и автономный поток посылок от входящих трейлеров до операций приема. Системы Pickle Robot выгружают ящики из трейлеров, а затем по конвейеру вводят их в AmbiStack для идентификации, сканирования и укладки для последующих складских операций.

Комплексное решение использует существующую складскую инфраструктуру и системы, позволяя клиентам автоматизировать критически важные входящие процессы без серьезной модернизации оборудования. Он демонстрирует, как операторы складов могут развертывать специализированные технологии автоматизации от нескольких поставщиков для решения трудоемких рабочих процессов.

«Поскольку физический искусственный интеллект трансформирует цепочки поставок, функциональная совместимость будет становиться все более важной. Мы считаем, что будущее автоматизации складов будет построено на сотрудничестве во всей отрасли, где специализированные системы работают вместе для решения сложных операционных задач», — говорит Джим Лифер, генеральный директор Ambi Robotics.

Роботизированное оружие предназначено для приложений с высокой полезной нагрузкой

Роботизированная рука Кассова

Kassow Robots, производитель легких семиосных коллаборативных роботов, представила две новые модели, KR 1824 и KR 1240, которые могут выполнять задачи с более высокой полезной нагрузкой. Новые коботы, разработанные для интеграции в современную производственную среду, поддерживают широкий спектр приложений, включая укладку на поддоны, обслуживание машин и погрузочно-разгрузочные работы. Их компактный дизайн позволяет развертывать их в средах с ограниченным пространством, используя как внешние, так и встроенные контроллеры EDGE, поддерживающие мобильные и модульные установки.

Новые модели обеспечивают улучшенные характеристики движения, в том числе увеличение крутящего момента сустава на 50 %, увеличение скорости запястного сустава на 20 % и повышение механической жесткости до 40 %. Эти усовершенствования обеспечивают более стабильную обработку более тяжелых грузов, сокращение времени цикла и повышение точности в сложных условиях эксплуатации.

Роботы SAFELOG могут работать без центральной системы управления

SAFELOG продемонстрировала свои автоматизированные системы выполнения заказов на выставке LogiMAT 2026.

Роботизированные решения SAFELOG направлены на устранение пробелов в операциях выполнения заказов. Хотя автоматические склады мелких деталей, автоматизированные системы хранения и поиска, а также челночные системы являются стандартными, самые большие узкие места часто возникают в переходных зонах между портом комплектации, зонами консолидации и упаковки. Это болевая точка, которую SAFELOG пытается решить с помощью моделей «товар к человеку».

Ее система GT1 является флагманской моделью для приложений с полками и поддонами. Благодаря своей компактной конструкции он может перемещаться под полками различных типов, безопасно поднимать их и транспортировать через узкие места доставки. GT1 предназначен для сборных конструкций, геометрия которых не идеальна. Его маневренность и функция поворота делают его идеальным решением для динамичных складских процессов.

XS1 обеспечивает высокоскоростные маршруты между портом комплектования и упаковочной станцией. Благодаря скорости движения до 13 футов в секунду и возможностям распределения контейнеров он позволяет избежать узких мест при сборке упаковки. XS1 идеально подходит для сред с большим циклом работы.

И GT1, и XS1 работают с агентским программным обеспечением управления SAFELOG, для которого не требуется центральная станция управления. Роботы общаются роем, самостоятельно распределяют задачи, и автопарк остается работоспособным, даже если отдельные машины выходят из строя.

Эта архитектура обеспечивает легкое масштабирование без сложных инфраструктурных мер. При этом автомобили поддерживают стандарт VDA-5050, а также могут быть интегрированы в смешанные автопарки.

Для операторов фулфилмента это означает сокращение времени обработки, меньше ручной транспортировки, большую надежность процессов и способность гибко реагировать на сезонные пики. Роботы могут быть интегрированы в существующие макеты без необходимости структурных модификаций.

Sereact обеспечивает мозговую деятельность

Сооснователи Sereact Ральф Гульде и Марк Тушер

Предоставляя системы физического искусственного интеллекта для складов и производства, мозг Sereact Cortex обеспечивает работу одноручных ячеек комплектования, двухруких станций возврата, гуманоидных роботов и Sereact Lens, системы трехмерного восприятия для инвентаризации и контроля качества.

Sereact Lens обеспечивает ИИ-распознавание в режиме реального времени каждой ячейки, заказа и возврата, устраняя «слепые зоны» и поддерживая актуальность системы управления складом. С помощью стереокамер высокого разрешения, расположенных над бункерами и конвейерами для съемки событий, Lens реконструирует детальное трехмерное облако точек на основе этих изображений.

Модель действий языка видения Sereact (VLAM) обучена на миллионах реальных вариантов, что делает ее готовым к использованию ИИ-мозгом для роботов.

Более 200 систем Sereact уже работают по всей Европе, что делает Sereact самой широко используемой компанией по производству роботов для сбора заказов с искусственным интеллектом в мире. Эти системы, все из которых управляют мозгом Cortex, выполнили более 1 миллиарда производственных комплектаций для клиентов, включая Active Ants, Austrian Post, BMW, bol., Daimler Truck, DeltiLog, Mercedes Benz, Monta, MS Direct, PepsiCo и Rohlik Group.

Примерно один из каждых 53 000 человек нуждается в удаленной помощи человека. Со всем остальным робот справляется самостоятельно. Каждый выбор, который выполняет Cortex, информирует модель. Компания Sereact провела пять лет обучения реальным операциям, ночью и в часы пик.

В то время как современный Cortex видит и выбирает, роботизированный мозг Cortex 2 предвидит результаты еще до того, как начнет двигаться. Cortex 2 сначала думает, затем действует. Он дополняет видение-язык-действие (VLA) моделью мира. Он запускает возможные действия на основе изученной модели физики и поведения объектов, выбирает наиболее вероятный вариант и обновляет его в режиме реального времени по мере изменения сцены.

Teradyne Robotics представляет готовые к производству физические системы искусственного интеллекта

Teradyne Robotics, компания, создавшая Universal Robots (UR) и Mobile Industrial Robots (MiR), предлагает системы физического искусственного интеллекта для промышленного применения.

Паллетайзер beRobox PALTZ использует зрение искусственного интеллекта, чтобы перенаправлять робота UR20 на лету, подбирая коробки, даже если они изменили ориентацию.

Его домкрат для поддонов с поддержкой искусственного интеллекта и MiR600 работают непосредственно вместе с укладчиком поддонов beRobox, извлекая поддоны, меняя позиции и возвращая их на исходные места для завершения скоординированного потока материалов.

Вместе это создает гибкую мобильную систему, которая перемещается между задачами и локациями без фиксированной инфраструктуры, обеспечивая практическую комплексную альтернативу гуманоидным роботам.

Результаты выбора транслируются в прямом эфире

В мае 2026 года компания Plus One Robotics провела 8+-часовой прямой эфир по вводу складских посылок, демонстрируя свою роботизированную систему на базе искусственного интеллекта, непрерывно работающую в реальной среде рабочего процесса.

«Прямая трансляция позволила нам ответить на вопрос, который возникает у многих людей: «Как мои посылки доходят до меня?» — говорит Эрик Ньевес, основатель и генеральный директор Plus One Robotics. «Роботы в сочетании с искусственным интеллектом являются причиной того, что компании по доставке грузов могут обрабатывать такие большие объемы и такое большое разнообразие посылок».

Курс «Введение в промышленную робототехнику» доступен по запросу

Ассоциация по развитию автоматизации (A3), сторонник робототехники и технологий автоматизации, запустила курс «Введение в промышленную робототехнику». Программа по требованию призвана помочь профессионалам из разных отраслей получить базовое понимание робототехники, поскольку внедрение автоматизации продолжает ускоряться.

Курс представляет собой структурированное введение в промышленную робототехнику, помогая учащимся понять, как работают роботы, какую пользу они приносят и как они используются в реальных условиях.

Этот 2,5-часовой курс, проводимый по запросу, предназначен для самых разных ролей: от рабочих, начинающих работать в сфере робототехники, до специалистов по эксплуатации, контролирующих автоматизированные системы, и руководителей предприятий, оценивающих стратегии автоматизации.

Пилотирование гуманоидов в складских операциях

Accenture совместно с Vodafone Procure & Connect и SAP пилотируют использование гуманоидной робототехники на складах. Пилотная программа проводилась в компании Vodafone Procure & Склад Connect в Дуйсбурге, Германия, где были развернуты роботы-гуманоиды для работы вместе с существующими складскими системами.

Роботы-гуманоиды, использованные в пилотном проекте, оснащены решением Robot Brain от Accenture, что позволяет им естественным образом взаимодействовать с людьми-операторами посредством голоса, жестов и текста. Они обучены работе с цифровыми двойниками складских сред.

При получении задач проверки через систему SAP Extended Warehouse Management в обязанности роботов-гуманоидов входит:

• Автономно проводить визуальные проверки всего объекта
• Выявление операционной неэффективности, рисков безопасности и возможностей оптимизации складских процессов
• Обнаружение утерянных или поврежденных товаров
• Оцените укладку поддонов и распределение веса
• Выделить неиспользуемое пространство для хранения
• Определите потенциальные опасности, такие как препятствия в проходах или смещенные поддоны
• Сообщайте о результатах и рекомендациях в систему SAP, чтобы обеспечить видимость в реальном времени и более обоснованное принятие операционных решений.

Завершение автономного цикла подсчета при минусовых температурах

Corvus Robotics запустила специальные дроны для холодовой цепи для автономной проверки запасов на складах с отрицательными температурами. Corvus One для холодовой цепи может работать непрерывно в морозильных средах в диапазоне от минус 20 градусов по Фаренгейту до температуры окружающей среды.

Разработанная для того, чтобы выдерживать экстремальные холода, воздушные потоки, мороз и конденсацию, система обеспечивает подсчет циклов инвентаризации без вмешательства человека, позволяя операторам поддерживать видимость в реальном времени, не допуская при этом рабочую силу и оборудование в суровых условиях морозильной камеры.

Corvus One использует сканеры штрих-кодов промышленного уровня с адаптивным контролем фокуса и экспозиции в сочетании со стабилизированным полетом для считывания матовых или малоконтрастных этикеток под разными углами в условиях морозильной камеры.

Kroger, национальный продуктовый магазин, использует Corvus One для холодовой цепи в морозильных камерах, где система обеспечивает видимость запасов и снижает зависимость от ручного подсчета циклов.

Новое измерение безопасности роботов

Безопасность роботов теперь реализована в 3D благодаря технологии акустического обнаружения и измерения дальности (ADAR) от Sonair.

Компания Sonair представила первый сертифицированный по безопасности ультразвуковой 3D-датчик для совместной работы человека и робота. Разработанный для автономных мобильных роботов и промышленной автоматизации, ADAR One обеспечивает трехмерное пространственное восприятие 180×180°, обнаруживая людей и препятствия на любой высоте. Это устраняет «слепые зоны», которые могут ограничивать работу 2D-систем безопасности. Простая интеграция и небольшая занимаемая площадь позволяют встроить технологию ADAR практически в любой форм-фактор робота, включая гуманоидов.